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轉子式製砂機
轉子式製砂機，采用錘頭打擊、破碎板反擊等作用製砂，因此（cǐ）又稱錘式製砂機，成品機製砂能適應商砼“混凝土攪拌站”顆粒級配與係（xì）度模數的要求，本欄目除了對設備工（gōng）作原（yuán）理、技術參數、性能等方麵進行介紹外，還附帶有生（shēng）產線案例現場的圖片。
適用物料：石灰石、青石等中低硬度物料
轉（zhuǎn）子式製砂機,錘式製砂機
處理能力：20-280T/H
進料粒度（dù）：≤150mm
轉子式製砂機工作原理
轉子式製砂機主（zhǔ）要由（yóu）機體（tǐ）、破碎板（bǎn）、上（shàng）轉（zhuǎn）子、下轉子、擺錘、旋轉驅動（dòng）裝置、篩板等組成，該機在（zài）工作（zuò）過程中兩個轉子相對運轉，進入破（pò）碎腔的物料首先由個轉子上的錘頭進行打擊破碎並獲得的動能後撞向****個轉子，由於****個轉子與物料（liào）飛來的方向相反，此時****個轉子對物料的打（dǎ）擊速度等於兩個速度的疊加（jiā），物料經如此多次的循（xún）環打擊而破碎後經（jīng）篦條的縫隙排出。
四（sì）大特點
1、兩個進料（liào）口地保障了物料同時分布在兩個轉子（zǐ）的合理破碎位置。
2、兩個轉子相對運轉帶動破碎腔內物料相互撞擊，物料反複碰撞（zhuàng）形成了石料在破碎（suì）腔內的自粉碎，降低（dī）了錘頭及（jí）耐磨部件的消耗（hào）。
3、破碎腔內物料（liào），被兩個轉子相互沿切（qiē）線方向拋（pāo）出，形成（chéng）反複相互高速撞擊，所以（yǐ）破碎（suì）比大，產量高。
4、可續合理的篦條縫隙選擇，地（dì）控製了出（chū）料粒度，給客戶選擇更（gèng）佳（jiā）的（de）顆（kē）粒（lì）級配和細度模數提（tí）供了更大的空間。
六大優勢
提升效率
雙轉子（zǐ）機殼從轉子開合，采用液壓頂出開啟，更加方便快捷更換轉（zhuǎn）子（zǐ）、篦條與各耐（nài）磨部件，大幅（fú）度提升了工作效率，降低維修工人的勞動（dòng）強度。
運行平穩（wěn）
整體篦板結構采用橡膠彈簧減（jiǎn）震，使得（dé）設備能夠平穩運行。
液壓裝置
液壓部件（jiàn）采用快速轉接頭，泵站可以移離粉塵區域，延長了泵站的使用壽（shòu）命。
方便維護（hù）
兩轉子下方開啟的人工觀測門當物料堵塞時能快捷的清（qīng）除和檢查、檢修篦（bì）板，減（jiǎn）少了清料與檢查、檢修時間，提升了設備的利用率和破碎產量。
一機多用
本機具（jù）有同時（shí）生產骨料、砂石的功能（néng），是（shì）商砼“混凝土攪拌（bàn）站”青睞的（de）機型，改變了多台幾組破碎，才能適應級（jí）配連續要求的落後生（shēng）產工藝，節約（yuē）了投資及生產場地。
級配合理
本機破碎出的骨料形狀優、級配連續、細度模數可調，其粒形與粒（lì）度與天然砂接近，解決了石料（liào）屆0.5~1.0以下石料銷售困難的被動局麵。
|
型號規格 |
給（gěi）料料度(mm) |
排料粒度(mm) |
生產能力(T/h) |
電機功率(kw) |
外型尺寸(長×寬×高)(mm) |
重量(T) |
|
200×75 |
10 |
0－4 |
0.86 |
15 |
525×388×330 |
1.1 |
|
400×250 |
≤25 |
2—8 |
5—10 |
11 |
1430×1481×816 |
1.1 |
|
610×400 |
＜36 |
1—20 |
10—25 |
22 |
1785×2365×1415 |
3.8 |
|
450×500 |
≤100 |
25-100 |
20-55 |
18.5 |
2260×2200×766 |
3.8 |
|
600×750 |
≤300 |
50-125 |
60-125 |
22 |
2780×3065×1310 |
8.34 |
|
750×500 |
＜40 |
2—20 |
15—40 |
37 |
2720×2700×1400 |
12.25 |
|
900×500 |
＜40 |
3—40 |
20—50 |
44 |
2750×1790×2065 |
14 |
|
900×900 |
＜40 |
3—40 |
11—45 |
30×2 |
2750×2180×2065 |
16.8 |
|
900×1200 |
＜40 |
3—40 |
15—60 |
55×2 |
2750×2480×2065 |
20.8 |
|
1200×1000 |
＜40 |
3—40 |
10—50 |
37×2 |
3690×3430×2700 |
46.8 |
|
1200×1200 |
＜40 |
3—40 |
18—68 |
75×2 |
3690×3630×2700 |
48.6 |
