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大型製砂機的用途:
大型製砂機是我公司(sī)引進德國技術,同時擁有多項自主產權的新一代產品,集三種破碎模式於一體,成為(wéi)機製砂行(háng)業的核心設備。一種全新的高效破碎機。
該衝擊破廣泛應用於各種金屬(shǔ)和非金屬礦、水泥(ní)、耐火材料、磨料、玻璃原料、建築骨料,機製砂(shā)、冶金等行業。適(shì)用中細碎不同硬度的各種礦石和岩石,如鐵礦石、有色金屬礦石、金剛砂、鋁礬土(tǔ)、石(shí)英砂、棕剛玉、珍珠岩、玄武岩等高硬(yìng)度物料的中細碎作業。
大型製砂機工作原理:
進料:物料落入進料鬥,經進料孔進入高(gāo)速旋轉的轉子後被充分加速並經發射(shè)口拋出,首先與反彈後自由下落的一(yī)部分物料進行撞(zhuàng)擊,然後一起(qǐ)衝擊到周圍的渦流腔內的渦狀料襯上(或反(fǎn)擊塊上),先被反彈到破碎腔(qiāng)的頂部,後偏轉向下運動(dòng),與從葉輪流道發射出來(lái)的物料撞擊形(xíng)成連續(xù)的物料幕,經(jīng)由下部排料口(kǒu)排出(chū)。
進料伴隨環狀(zhuàng)瀑落進料:物料落入進料鬥(dòu),再經環形孔落下(xià),被散料盤分成兩股。一股經分料盤進入(rù)高速旋(xuán)轉的葉輪(lún),另一股(gǔ)從分料盤的四周落下,進入葉輪的物料,在葉輪內被迅速加(jiā)速後高速拋出,首先與散料盤四周自由落體的另一部分(fèn)物料衝擊破碎,然後一起衝擊到周圍的渦流腔內的渦狀料襯上(或反擊塊上),先(xiān)被(bèi)反(fǎn)彈到破碎腔的頂部,後偏轉向下運動(dòng),與從葉輪流道發射出來的物料撞擊形成連續的(de)物料幕,經由下部排料口排出(chū)。
大型製砂機性(xìng)能特點:
1、深腔型轉子經過優化設計後,使物料通過量提高約30%。
2、周護板局部磨損後可上下調頭使用(yòng),提高材料利用率,可提高使用壽命48%以上。
3、組合(hé)式拋(pāo)料頭設計,隻需更換磨損的拋料頭部分,可降低使用成本30%以上。另外增加了副拋料頭,有效地防止主拋料頭(tóu)磨損後損(sǔn)壞立板。
4、核心耐磨材料采用美(měi)國重要行(háng)業用高(gāo)度耐磨(mó)耐高溫材料。
5、采用菱(líng)形衝擊塊,避(bì)免(miǎn)物料衝擊磨損後損傷立板。
6、軸承選(xuǎn)用日本、瑞典、美國等國際品牌。
7、發射口及內(nèi)部更流暢的曲線形設計,降低物(wù)料的流(liú)動阻力(lì),大幅度(dù)提高的物料通過能力。
8、兩用散(sàn)料(liào)盤,操作簡單,實現兩種進料方式方便轉換。
9、主軸下(xià)端特殊(shū)的密封結構,保證無油封也不(bú)漏油。
10、采用日本原裝進口配件的液壓開(kāi)蓋裝置,可(kě)方便快捷的移動上(shàng)蓋,使更換檢修機體內(nèi)部機件(jiàn)省工省(shěng)力。
11、選用高防護等級的電機。
| 型(xíng)號規格 | 較大入料 (mm) |
功率 (kw) |
葉輪轉速 (r/min) |
處理量 (t/h) |
外形尺寸(長×寬(kuān)×高) (mm) |
總重量 (kg) |
| RG-06 | 35 | 2P 37-55 | 2000-3000 | 12-30 | 2500×1620×2600 | 5600 |
| RG-07 | 45 | 4P 55-75 | 1500-2500 | 25-55 | 2700×1760×2800 | 7600 |
| RG-09 | 50 | 4P 110-150 | 1200-2000 | 55-100 | 3900×2000×3070 | 12600 |