超細製砂機生產廠家|超細製砂機價格|超細製砂機多少錢

　　超細製（zhì）砂機的（de）優勢
　　1、處理（lǐ）量大、產量高—50-500t/h，與同等功率下的傳統設（shè）備相比，產量提高了30%而且穩定。
　　2、易損件消耗低—較佳的破（pò）碎腔物料撞擊角度設計，與耐磨件的摩擦（cā）少，比傳統設備運行費用低30%，直（zhí）接降低了設備的使用成本。
　　3、產品粒形優異—產（chǎn）品呈立方體，粒形好、級配（pèi）合理、細（xì）度模數可調；特別適合人工製砂和（hé）石料（liào）整形，實踐證明比其他傳統設備製砂、整形效果（guǒ）提高30%。
　　4、液壓裝置、易於維護—液壓開蓋裝（zhuāng）置，使破碎腔內部件檢（jiǎn）修拆（chāi）換方便（biàn）快捷，縮短了停機時（shí）間，省時省力。
　　5、自動（dòng）檢測、安全可靠—設置過振動顯（xiǎn）示與報警裝（zhuāng）置，如（rú）果設（shè）備發生不良運轉，可發出警告，使設備停止工作，達到保護機器的目的。
　　6、稀（xī）油潤滑、自動保養—德國原裝的稀油潤滑站，雙油泵互補保（bǎo）證供油，無油流、無油壓時自動停機；油液冷卻（què）及加熱裝置確保軸承潤滑始終處於較佳狀態。從而（ér）徹底（dǐ）解決軸承發熱等問題，使主（zhǔ）軸軸承保持恒溫，延長維護周期和使用壽命。
　　7、安裝簡（jiǎn）便、易於操作—設備重量輕、安裝方式多樣（yàng），可移動式安裝；安裝、維修和保養簡單，操作使用方便；一旦明確具體的用（yòng）途，超（chāo）細（xì）製砂機隻需進行細微調整，便可較大限度地發揮其****的性能。
　　超細製（zhì）砂機工作原理（lǐ）：
　　超細製砂機是利用高速轉動的物料相（xiàng）互自行破碎及物料（liào）之間摩擦而破碎（石打石），它的入料（liào）較（jiào）大粒度必須按照（zhào）機器的技術性能參數表規定的粒度，嚴禁大於規定粒度（dù）的物料進入破碎（suì）機。破碎機的較大含水量為20%以下，一般經洗砂機出來的礦石可（kě）以直接進入本機破（pò）碎。
　　超細製砂機的出料粒度與礦石物性及入料粒度有關，礦石易碎，入料粒度越小，其產品粒度合格率越高。反之越低，改變葉輪速度，也可以調節產品粒度。當製砂機的的出（chū）料產品粒度不大於10mm時，其合格（gé）率（lǜ）為60-90%，為了保證產品粒度合格率達到100%，采用分級設備進行閉路破碎是必要的。
　　超細製砂機的操作流（liú）程：
　　1.開車前檢查調渦動腔觀察門是否關緊，以（yǐ）防止物料從渦動（dòng）腔觀察門衝出，發生危險。
　　2.檢查葉輪旋轉方向，從入料（liào）口方向看（kàn）。葉輪應逆時針方向轉動（dòng），否則（zé）應調（diào）整電動機接線。
　　3.破碎機與輸送（sòng）設備的啟動順序為：排料→破碎機→給料（liào）
　　4.破碎機必須空載啟動，待破碎機運轉正常（cháng）後（hòu）方向給料。停機順序（xù）與開機順序（xù）相反。
　　5.排料設備停（tíng）動時，應及時停止給（gěi）料，否則，會造成（chéng）壓死（sǐ）葉輪，燒毀電動機。
　　6.給料力求連（lián）續均勻（yún）。
　　7.破碎機（jī）運轉（zhuǎn）過程中，不得有劇烈振動和異常噪聲，否則，應停車檢查。
　　8.機器的潤滑，潤滑為幹油潤（rùn）滑方（fāng）式，采用美孚車（chē）用潤脂特級，加入（rù）量為軸承（chéng）空腔的（de）1/2-2/3，破碎機每工作一班時，添加適量潤（rùn）滑脂，工作若幹班時後，打開主軸承清洗主軸承，必要時更換軸承。