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煤泥和汙泥(ní)不(bú)同的(de)是,由於高粘性,在烘幹之間必須要打散,我公(gōng)司根據這(zhè)些將傳統烘幹機進行改進,將打散裝(zhuāng)置安裝(zhuāng)在頭部,主要結構(gòu)由燃燒(shāo)熱源、上料機、筒體、出料(liào)機(jī)、進熱空氣通道等組成,還可根據(jù)需求裝一個****的(de)除塵裝置,作為幹燥(zào)轉動時產生的尾(wěi)氣汙染,該機經過(guò)我們的不斷改進和發展,將設備不斷處理作業能力更強,還可以根據(jù)不同物料的特性和用途,進行任(rèn)意的熱(rè)源控(kòng)製,以達到不同物料的特性需求,充分利用熱交(jiāo)換能力(lì),新型的進出料裝置使物料(liào)不(bú)會產生堵塞和不連續供等現象,降低了傳統設(shè)備的耗能,用戶可以任(rèn)意調節物料的幹燥程度(dù).
煤(méi)泥經過烘(hōng)幹後(hòu)使物料的(de)身價(jià)倍增,還可以減少煤泥對周邊環境的汙染,對於用戶來說可以提高煤礦的附加值,是一個低成(chéng)本投資高(gāo)收益的項目(mù)。

河(hé)南中豫快猫成年人短视频****的煤泥烘幹係統適合於粘性較大的各(gè)種煤泥幹燥。物料幹燥水分控製方便,操作彈性大,允許產品的流量有較(jiào)大的波動(dòng)範圍(wéi)。係統(tǒng)中高溫機械設備少,結構(gòu)簡單,清掃容易,故(gù)障率低,可連續操作,維修費用低,適用範(fàn)圍廣。
工作原理
煤泥由給料機(jī)經溜槽進入幹燥機內導料板上,隨著筒體的轉動,煤泥被送(sòng)到傾斜揚料板上(shàng)後,被提升到筒體的中(zhōng)心位(wèi)置,逐漸灑落形成料幕,高溫氣流從中穿過,使煤泥預熱並蒸發部分水分。當煤泥灑(sǎ)落、移動到活動的篦條式翼板上時,預熱過的篦條式翼板與物料夾(jiá)雜在一起,將熱量傳給物料,使部分水分蒸發。同時,翼板夾帶物料提起、灑落,重複多次,物(wù)料與熱(rè)氣流進行熱交換。同時埋在物料中的清掃裝(zhuāng)置,也沿圓弧形揚料(liào)板的裏側(cè)下滑(huá),把揚料板內壁粘附的物料(liào)清掃下來。當(dāng)清掃(sǎo)裝置隨筒體(tǐ)轉(zhuǎn)過(guò)垂直線以後,又在圓弧揚(yáng)料板背麵拖(tuō)動,將其粘附在揚料板外壁(bì)的物料清掃下來。隨著筒體的不(bú)斷轉動,部分水分蒸發(fā),煤泥得(dé)到進一步幹燥(zào)。同時,清掃裝置對煤泥團球也起到了打碎作用,提高了幹(gàn)燥速(sù)度,較後煤泥烘幹後變成低水分的鬆散物料(liào),由出料口排出。
性能特點
1、合理的分區,使物料的分散、拋揚效果更佳。
2、獨特(tè)的破拱、振打裝置,有效(xiào)地解決了物料同機體、揚料(liào)裝置相互粘結(jié)及烘幹過程中物料(liào)結塊、運動受阻的問(wèn)題。
3、特殊的(de)揚(yáng)料(liào)、撒料裝置,使料、氣交換效率高。
4、采用物(wù)料與熱氣流順流烘幹工藝,適用範圍廣,同時保持了物料原有的活性。
5、自動溫度監控控(kòng)製係統,使係統操(cāo)作更加便捷。
6、采(cǎi)用變頻技術(shù)調節(jiē)筒體轉(zhuǎn)速,優化物料與熱煙氣的接(jiē)觸時間,提高烘幹效(xiào)果。
7、優化了的結構設計,延長設備的使用壽命(mìng)。
煤泥烘幹機主要由由回轉(zhuǎn)體、揚料板,傳動裝置(zhì),托輪,支撐裝(zhuāng)置及(jí)密封(fēng)圈等部件組(zǔ)成。托輪是(shì)煤泥烘幹機的主要部件(jiàn)之一,其主要作用是維護煤泥烘幹機軸線的直線性;使(shǐ)筒體能沿軸向正常地往複移動,從而使(shǐ)擋(dǎng)輪保持靜止不轉或作短時(shí)間受力甚微的運動,使各擋輪、托(tuō)輪較均勻地承(chéng)擔筒(tǒng)體載荷(hé)。托輪(lún)是一種易磨損的部(bù)件(jiàn),需要定期對其進行調整與保養,這樣才能保證烘幹機設備長期安全運轉。今天就由新鑫重工的技術人員為大家詳細(xì)介紹一下煤泥烘幹機(jī)托輪(lún)的調整與(yǔ)保養方法:
煤泥烘幹機托輪調整方法
托輪調整(zhěng)要根據筒體回轉方向,調整托輪的中心線,采取朝某一個方向同時歪斜托輪,與筒體中心線形成微小的(de)偏角(一般(bān)不大於0.5°,以(yǐ)免托輪磨成異形)產生螺(luó)旋向上的推(tuī)力,使其與筒體上下竄動力基(jī)本平衡,讓(ràng)簡(jiǎn)體在相對穩定的位置上運轉,也(yě)就是輪帶處於上、下擋輪之間自由往複竄動。
當(dāng)煤(méi)泥烘幹機(jī)筒體向下移動時,將調節螺栓2擰緊一(yī)圈,螺全1鬆退一圈(注(zhù)意一定(dìng)要擰緊圈數(shù)與鬆退圈數相等),簡體將停止下移;如果反過來向上移動時(shí),則在托輪上加液(yè)體潤滑油,此(cǐ)時簡體將停止上移,如果仍(réng)然上移,則擰緊螺栓1,鬆退螺栓2,簡體停止上移;如果反過來(lái)又下移,則(zé)應將托輪上的潤滑袖揩掉,必要(yào)時,重(chóng)複前述方法,直到不竄動為止。調節過程中,防止托輪向不同(tóng)方向歪斜。
煤泥烘(hōng)幹機托輪保養方法
煤泥烘幹機托輪調整過後,為使筒體上移,較好在托輪表麵澆(jiāo)一些潤(rùn)滑(huá)油,借此增加表(biǎo)麵摩擦力(lì);反之欲使筒體下滑,可澆一些粘稠的潤滑脂,減(jiǎn)少表麵摩擦力。調整托輪要同時調整4個托輪(lún),並且保證輪(lún)帶(dài)與托輪不小(xiǎo)於(yú)50%的接觸麵(miàn)。
技術(shù)參數
|
規格(m)
(直徑×長(zhǎng)度) |
筒體(tǐ)容積
(m³) |
生產能力
(t/h) |
安裝斜度
(%) |
較高進氣溫度
(℃) |
主電動機
(kw) |
總重量
(t) |
|
Φ1.2×8.0
|
9.0
|
1.9~2.4
|
3~5
|
700~800
|
7.5
|
9
|
|
Φ1.2×10
|
11.3
|
2.4~3.0
|
3~5
|
700~800
|
7.5
|
11
|
|
Φ1.5×12
|
21.2
|
4.5~5.7
|
3~5
|
700~800
|
15
|
18.5
|
|
Φ1.5×14
|
24.7
|
5.3~6.6
|
3~5
|
700~800
|
15
|
19.7
|
|
Φ1.5×15
|
26.5
|
5.7~7.1
|
3~5
|
700~800
|
15
|
20.5
|
|
Φ1.8×12
|
30.5
|
6.5~8.1
|
3~5
|
700~800
|
18.5
|
21.5
|
|
Φ1.8×14
|
35.6
|
7.6~9.5
|
3~5
|
700~800
|
18.5
|
23
|
|
Φ2.2×12
|
45.6
|
9.7~12.2
|
3~5
|
700~800
|
22
|
33.5
|
|
Φ2.2×14
|
53.2
|
11.4~14.2
|
3~5
|
700~800
|
22
|
36
|
|
Φ2.2×16
|
60.8
|
13.0~16.2
|
3~5
|
700~800
|
22
|
38
|
|
Φ2.4×14
|
63.3
|
13.5~16.9
|
3~5
|
700~800
|
37
|
45
|
|
Φ2.4×18
|
81.4
|
17.4~21.7
|
3~5
|
700~800
|
37
|
49
|
|
Φ2.4×20
|
90.4
|
19.3~24.1
|
3~5
|
700~800
|
45
|
54
|
|
Φ2.4×22
|
99.5
|
21.2~26.5
|
3~5
|
700~800
|
45
|
58
|
|
Φ2.6×24
|
127.4
|
27.4~34.0
|
3~5
|
700~800
|
55
|
73
|
|
Φ3.0×20
|
141.3
|
30.1~37.7
|
3~5
|
700~800
|
75
|
85
|
|
Φ3.0×25
|
176.6
|
37.7~47.1
|
3~5
|
700~800
|
75
|
95
|
|
Φ3.2×25
|
201
|
42.9~53.6
|
3~5
|
700~800
|
90
|
110
|
|
Φ3.6×28
|
285
|
60.8~76.0
|
3~5
|
700~800
|
160
|
135
|
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