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煤泥和汙泥(ní)不同的是,由(yóu)於高粘性,在烘幹之間必須要打散,我公司根據這些(xiē)將傳統烘幹機進行改進,將打散裝(zhuāng)置安裝在頭部,主要結(jié)構由燃燒熱源、上料機、筒體、出料機、進熱空氣通道等組成(chéng),還可根據需求裝一個****的除塵裝置,作為幹燥轉動時產生的尾氣汙染,該機經過我們的不斷改進和發展,將設備不斷處(chù)理作業能力更強,還可以(yǐ)根據不同物料的特性和用途,進行任意的熱源(yuán)控製,以達(dá)到不同(tóng)物料的特性需求,充分利用熱交換能力,新型的(de)進出料裝置使物料不會產生堵塞(sāi)和不連續供等現象,降低了傳統設備的耗能,用戶可(kě)以任意調節物料的幹燥程度.
煤泥經過烘幹後使物料的身價倍增,還可以減少煤泥對周邊環境(jìng)的汙染,對於用戶來說可以提高煤礦的附(fù)加(jiā)值,是一個低成本投資高收益的項目。

河南中豫快猫成年人短视频****的煤(méi)泥烘幹係統適(shì)合(hé)於粘性較大的各種煤泥幹燥。物料(liào)幹燥水分控製方便,操作彈性大,允許產品的流量有較大的波動範圍(wéi)。係統中高溫機械設備少,結構簡單,清(qīng)掃容易,故障率低,可連續操作,維修費用低(dī),適用範圍廣。
工作原(yuán)理
煤泥由給料機經溜槽(cáo)進入幹燥機內導料板上,隨著(zhe)筒體的轉動,煤泥被送到傾斜揚料板上後,被提升到筒(tǒng)體的中心位置,逐漸灑落形成料幕(mù),高溫氣流從中穿過,使煤泥預熱(rè)並蒸發部分水分。當(dāng)煤泥灑落、移動到活動的(de)篦條式(shì)翼板上時,預熱過的篦條式翼板與物料夾雜在一起,將熱量傳給物料,使部分水分蒸發。同時,翼板夾(jiá)帶(dài)物料提起、灑落,重複多次,物料與熱氣流進行熱交換(huàn)。同時埋(mái)在物料中的清掃裝置,也沿圓弧形揚料板的裏側下滑(huá),把揚料板內壁粘附的物料清掃下來。當清掃(sǎo)裝(zhuāng)置隨筒體(tǐ)轉過垂直線以後,又在圓弧揚料板背麵拖動,將(jiāng)其粘附在揚料板外(wài)壁的物料清掃下來。隨著(zhe)筒體的不斷轉動,部分水分蒸發,煤(méi)泥得到進一步幹燥(zào)。同時,清掃裝置對煤泥團(tuán)球也起(qǐ)到了打碎(suì)作用,提高(gāo)了幹燥速度,較後煤泥烘幹後變成低水分的鬆散物料,由出料口排出。
性能特(tè)點
1、合理的分區,使物料的分散、拋揚效(xiào)果更佳。
2、獨特的破拱、振打裝置,有效地解(jiě)決了物料同機體、揚料裝置相互粘結及烘幹過程中(zhōng)物料結塊、運動受阻的問題。
3、特殊的揚料、撒料裝(zhuāng)置,使料、氣交換效率高。
4、采用物料與熱氣流順(shùn)流烘幹工藝(yì),適用(yòng)範圍廣,同(tóng)時保持了物(wù)料原有的活性。
5、自動溫度監(jiān)控控製係統,使係統操作更加便(biàn)捷。
6、采用變頻技術調節筒體轉速,優化物料與熱煙(yān)氣的接觸時間,提高烘幹效果。
7、優化了的結構設計,延長設備的使用壽命。
煤泥烘幹機主要由由回轉體、揚(yáng)料板,傳(chuán)動裝置,托輪,支撐裝置及密(mì)封圈等部件(jiàn)組成。托輪是煤(méi)泥烘(hōng)幹(gàn)機的(de)主要部件之一,其主要作用是維護(hù)煤泥烘幹機軸線的直線性;使筒體能沿軸向正常(cháng)地往複移動,從而使擋輪保持靜止不(bú)轉或作短時間受力甚微的運動,使各(gè)擋輪、托輪較均勻地承擔筒體載荷。托輪是一種易磨損的部(bù)件,需(xū)要(yào)定期對其進行調(diào)整與保養,這樣(yàng)才(cái)能保證烘幹機設備長期安全(quán)運轉。今天就(jiù)由(yóu)新鑫重工的技術人員為大家詳細介紹一下煤泥烘幹(gàn)機托輪的調整與保養方法(fǎ):
煤泥烘幹機托(tuō)輪調整方法
托輪調整要根據筒體回轉方向,調整托輪的中(zhōng)心線,采取朝某一個方向同時歪斜(xié)托輪,與筒體中心線形成微小的偏角(一般不大於0.5°,以免托輪磨成異形(xíng))產生螺旋向上的推力,使其與筒體上下竄動力基本平衡,讓簡體在相對穩定的位置上運轉,也就是輪帶處於上、下擋輪之間自由往複竄動。
當煤泥烘幹機(jī)筒(tǒng)體向下移動時,將調節螺栓(shuān)2擰緊一(yī)圈,螺(luó)全1鬆退一圈(注意一定要擰緊圈(quān)數與鬆退圈數相等),簡體將(jiāng)停止下移;如果反過來向上移動(dòng)時,則(zé)在(zài)托輪上加(jiā)液體潤滑(huá)油,此時簡體將停止上移,如果仍然(rán)上移,則擰(nǐng)緊螺栓1,鬆退螺栓2,簡體停止上移;如果反過來又下移,則應將托輪上的潤滑袖揩掉,必要時,重複前述方法,直(zhí)到不竄動為止。調節過(guò)程中,防止托輪向不同方向歪斜。
煤泥(ní)烘(hōng)幹機托(tuō)輪(lún)保養方(fāng)法
煤泥烘幹機托輪調整過後,為使筒體上移,較好在托輪表麵澆一(yī)些(xiē)潤滑油,借此增加表麵摩擦力;反(fǎn)之欲使筒體下(xià)滑,可澆(jiāo)一些粘稠的潤滑脂,減少表(biǎo)麵摩(mó)擦力。調整托輪要同時調整4個托輪,並且保證輪帶與托輪不小於50%的接觸麵。
技術(shù)參數(shù)
|
規格(m)
(直徑×長度) |
筒體容積
(m³) |
生產能力
(t/h) |
安裝斜度
(%) |
較高進氣溫(wēn)度(dù)
(℃) |
主電動機
(kw) |
總重量
(t) |
|
Φ1.2×8.0
|
9.0
|
1.9~2.4
|
3~5
|
700~800
|
7.5
|
9
|
|
Φ1.2×10
|
11.3
|
2.4~3.0
|
3~5
|
700~800
|
7.5
|
11
|
|
Φ1.5×12
|
21.2
|
4.5~5.7
|
3~5
|
700~800
|
15
|
18.5
|
|
Φ1.5×14
|
24.7
|
5.3~6.6
|
3~5
|
700~800
|
15
|
19.7
|
|
Φ1.5×15
|
26.5
|
5.7~7.1
|
3~5
|
700~800
|
15
|
20.5
|
|
Φ1.8×12
|
30.5
|
6.5~8.1
|
3~5
|
700~800
|
18.5
|
21.5
|
|
Φ1.8×14
|
35.6
|
7.6~9.5
|
3~5
|
700~800
|
18.5
|
23
|
|
Φ2.2×12
|
45.6
|
9.7~12.2
|
3~5
|
700~800
|
22
|
33.5
|
|
Φ2.2×14
|
53.2
|
11.4~14.2
|
3~5
|
700~800
|
22
|
36
|
|
Φ2.2×16
|
60.8
|
13.0~16.2
|
3~5
|
700~800
|
22
|
38
|
|
Φ2.4×14
|
63.3
|
13.5~16.9
|
3~5
|
700~800
|
37
|
45
|
|
Φ2.4×18
|
81.4
|
17.4~21.7
|
3~5
|
700~800
|
37
|
49
|
|
Φ2.4×20
|
90.4
|
19.3~24.1
|
3~5
|
700~800
|
45
|
54
|
|
Φ2.4×22
|
99.5
|
21.2~26.5
|
3~5
|
700~800
|
45
|
58
|
|
Φ2.6×24
|
127.4
|
27.4~34.0
|
3~5
|
700~800
|
55
|
73
|
|
Φ3.0×20
|
141.3
|
30.1~37.7
|
3~5
|
700~800
|
75
|
85
|
|
Φ3.0×25
|
176.6
|
37.7~47.1
|
3~5
|
700~800
|
75
|
95
|
|
Φ3.2×25
|
201
|
42.9~53.6
|
3~5
|
700~800
|
90
|
110
|
|
Φ3.6×28
|
285
|
60.8~76.0
|
3~5
|
700~800
|
160
|
135
|
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