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煤(méi)泥和汙泥不同的是,由於高粘性,在烘幹之間(jiān)必須要(yào)打散,我(wǒ)公(gōng)司根據這些將傳統烘幹機進行改進,將(jiāng)打散裝置(zhì)安裝在頭部,主要結構由燃燒熱源、上料機、筒體、出料機、進熱空(kōng)氣通(tōng)道等組成,還(hái)可(kě)根據需求裝一個專業的除塵裝置,作為幹燥轉動時產生的(de)尾氣汙染,該機經過我(wǒ)們的(de)不斷改進(jìn)和發展,將設備不斷處理作業能力(lì)更強,還可以根據不同物料的特性和用途,進行任意(yì)的熱源控製,以達(dá)到不同物料的特性需求,充分(fèn)利用熱交(jiāo)換能力,新(xīn)型的進出料(liào)裝(zhuāng)置使物料不會產生(shēng)堵塞和不連續供等現象,降低(dī)了傳(chuán)統設備(bèi)的耗(hào)能,用戶可以任意(yì)調節物料的幹燥程度.
煤泥經過烘幹後使(shǐ)物料的身價倍增,還可以減少煤泥對周邊環境的(de)汙染,對於用戶來說可以提高煤礦的附加值,是一個低(dī)成本投資高收益的(de)項目。

河南中豫快猫成年人短视频研製的煤泥烘幹係統適合於粘性較大的各種(zhǒng)煤泥幹燥。物(wù)料幹燥水分控製方便,操(cāo)作彈性大,允許產品的流量有較(jiào)大的波動範圍。係統中高溫機械設備(bèi)少,結構簡(jiǎn)單,清掃容易,故障率低,可連續操作,維修費用低,適用(yòng)範圍廣(guǎng)。
工作原理
煤(méi)泥由給料機經溜槽進入幹燥機內導料板上,隨著筒體的轉動,煤泥被送到傾斜揚料板上後,被提(tí)升到筒體的中心位置,逐(zhú)漸灑落形成料幕,高溫氣流從中穿過,使煤泥預熱並蒸發部分水分。當煤泥灑落、移動到活動的篦條式(shì)翼板上時(shí),預熱過的(de)篦條式翼板與物料夾(jiá)雜在一起,將熱量傳給物料,使部分水分蒸發。同時,翼板夾帶物料提起、灑(sǎ)落,重複多次(cì),物料與熱氣流進行熱交換。同時埋在物料(liào)中(zhōng)的清掃裝置,也沿(yán)圓弧形揚料板的裏側下滑,把揚料板內壁粘附的物料清掃下來。當清掃裝置隨筒體轉(zhuǎn)過垂直線以後,又在圓弧揚料板背麵(miàn)拖動,將其(qí)粘附在揚料板外壁的物料(liào)清掃下來。隨著筒(tǒng)體的不斷轉動,部(bù)分水分蒸發,煤泥得到進一步幹燥。同時,清掃裝置對煤(méi)泥團球也起到了打碎作(zuò)用,提高了幹燥速度,較後煤泥烘幹(gàn)後變成低水分的鬆散物料,由出料口排出(chū)。
性能特(tè)點
1、合理的分區,使物料的(de)分散、拋揚效果更佳。
2、獨(dú)特的破拱、振打裝置,有效地解決了物料同機體、揚料裝置相互粘(zhān)結及烘幹過程中物料結塊、運動受阻的問題。
3、特殊的揚料、撒料裝置,使料、氣交(jiāo)換效率高。
4、采用(yòng)物料與熱氣流順流烘幹工藝,適(shì)用(yòng)範圍廣,同時(shí)保持了物料原有的活性。
5、自動溫度監控控製係統,使係統操作更加便捷。
6、采用變頻技術調節筒體轉速,優化物料與熱煙氣的接觸時間,提高烘幹效果。
7、優化了的結構設計,延(yán)長設備的使用壽命。
煤泥烘幹機主要由由回轉體、揚料板,傳動裝置,托輪,支撐裝置及密封(fēng)圈等部件(jiàn)組成。托(tuō)輪是煤泥烘幹機的(de)主要部件之一,其主(zhǔ)要作用是維護煤泥烘幹機軸線的直線性;使筒體能沿軸向正常地往複移(yí)動,從而使擋輪保持靜止不轉或作(zuò)短時間(jiān)受力甚微的運動,使各擋輪、托輪(lún)較均勻地承擔筒體載荷。托輪是一種易磨損的部(bù)件,需要定(dìng)期對其進行調(diào)整與保養,這樣才能保證烘幹機設備長期安全運轉。今天就由新鑫重工的技術人員(yuán)為大家詳細介(jiè)紹一下煤泥烘幹機(jī)托輪的調整與保養方法:
煤泥烘幹機托輪調整方法
托輪調整要根據筒體回轉方向,調整托輪的中心線,采取(qǔ)朝某一個方向同(tóng)時歪(wāi)斜托輪,與筒體中心線形成微小的偏角(一(yī)般不大於0.5°,以免托輪磨成異形(xíng))產生螺旋向上(shàng)的推力,使其(qí)與筒體(tǐ)上下竄動力基本平衡,讓簡體在相對穩定的位(wèi)置(zhì)上運轉,也就是輪帶處於上、下擋輪之間自由往複竄動。
當煤泥(ní)烘幹機筒體向下移動時,將調節螺(luó)栓2擰緊一圈,螺全1鬆退一圈(注意一定要擰緊圈數與鬆退圈數相等),簡體將停止下移;如果反過來向(xiàng)上(shàng)移動時,則在(zài)托輪上加液體潤滑油,此時簡體將停止上(shàng)移,如果仍然上移(yí),則擰緊螺栓1,鬆退螺栓2,簡體停止(zhǐ)上移;如果(guǒ)反過來又下移,則應將托輪上的潤滑袖揩掉,必要時,重複前述方法,直到不竄動為止。調節過程中(zhōng),防止托輪向不同方向(xiàng)歪(wāi)斜。
煤泥烘幹機托輪保養方法
煤泥烘幹機托輪(lún)調整過(guò)後,為使筒體(tǐ)上移,較好在托輪表麵澆一些潤滑油,借此增(zēng)加(jiā)表麵摩擦力;反之欲使筒體下(xià)滑,可(kě)澆(jiāo)一(yī)些粘稠的潤滑脂,減少(shǎo)表麵(miàn)摩擦力。調整托輪(lún)要同時調整4個托輪,並且保(bǎo)證輪帶與托輪不小於50%的接觸麵。
技術參數
|
規格(m)
(直徑×長度) |
筒體容積
(m³) |
生產能力
(t/h) |
安裝斜(xié)度
(%) |
較高進氣溫度
(℃) |
主電動機
(kw) |
總(zǒng)重量
(t) |
|
Φ1.2×8.0
|
9.0
|
1.9~2.4
|
3~5
|
700~800
|
7.5
|
9
|
|
Φ1.2×10
|
11.3
|
2.4~3.0
|
3~5
|
700~800
|
7.5
|
11
|
|
Φ1.5×12
|
21.2
|
4.5~5.7
|
3~5
|
700~800
|
15
|
18.5
|
|
Φ1.5×14
|
24.7
|
5.3~6.6
|
3~5
|
700~800
|
15
|
19.7
|
|
Φ1.5×15
|
26.5
|
5.7~7.1
|
3~5
|
700~800
|
15
|
20.5
|
|
Φ1.8×12
|
30.5
|
6.5~8.1
|
3~5
|
700~800
|
18.5
|
21.5
|
|
Φ1.8×14
|
35.6
|
7.6~9.5
|
3~5
|
700~800
|
18.5
|
23
|
|
Φ2.2×12
|
45.6
|
9.7~12.2
|
3~5
|
700~800
|
22
|
33.5
|
|
Φ2.2×14
|
53.2
|
11.4~14.2
|
3~5
|
700~800
|
22
|
36
|
|
Φ2.2×16
|
60.8
|
13.0~16.2
|
3~5
|
700~800
|
22
|
38
|
|
Φ2.4×14
|
63.3
|
13.5~16.9
|
3~5
|
700~800
|
37
|
45
|
|
Φ2.4×18
|
81.4
|
17.4~21.7
|
3~5
|
700~800
|
37
|
49
|
|
Φ2.4×20
|
90.4
|
19.3~24.1
|
3~5
|
700~800
|
45
|
54
|
|
Φ2.4×22
|
99.5
|
21.2~26.5
|
3~5
|
700~800
|
45
|
58
|
|
Φ2.6×24
|
127.4
|
27.4~34.0
|
3~5
|
700~800
|
55
|
73
|
|
Φ3.0×20
|
141.3
|
30.1~37.7
|
3~5
|
700~800
|
75
|
85
|
|
Φ3.0×25
|
176.6
|
37.7~47.1
|
3~5
|
700~800
|
75
|
95
|
|
Φ3.2×25
|
201
|
42.9~53.6
|
3~5
|
700~800
|
90
|
110
|
|
Φ3.6×28
|
285
|
60.8~76.0
|
3~5
|
700~800
|
160
|
135
|
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