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煤泥和汙泥不同的是,由於高粘性,在烘幹之(zhī)間必須要打散,我公司根據這些將傳統烘幹機進行改進,將打散(sàn)裝置安裝在頭部,主要結構由燃燒熱源、上料機、筒體、出料(liào)機、進熱空氣通道等組成,還可(kě)根據需求裝一個(gè)****的除塵(chén)裝置,作(zuò)為幹燥轉動時產生的尾氣汙染,該機(jī)經過我們(men)的不斷改(gǎi)進和(hé)發展,將設備不斷處(chù)理(lǐ)作業能力(lì)更強,還可以根據(jù)不同物料的特性和用途,進行(háng)任意的熱源控製,以達到不同物料的特(tè)性需求,充分利用(yòng)熱(rè)交換能力(lì),新型的進出料裝置使物料不會產生堵塞和不(bú)連續供等現象,降低了(le)傳統設備(bèi)的耗能,用戶可(kě)以(yǐ)任意調節物料的幹燥程(chéng)度.
煤泥經過烘幹後使物(wù)料的身價倍增,還可以(yǐ)減少煤泥對周邊環境的汙染,對於用戶來說(shuō)可以提高煤(méi)礦的附加值,是(shì)一個低成本投資高收益的項(xiàng)目。

河南中(zhōng)豫快猫成年人短视频****的煤泥烘幹係統適合於粘性較大(dà)的各種煤泥幹燥。物料(liào)幹燥水分控製方(fāng)便,操作彈性大,允許產品的流量有較大的波動範圍。係統中高溫機械設備少,結(jié)構簡單,清掃(sǎo)容易,故障率低,可連續操作,維修費用低,適用範圍廣。
工作原理
煤泥由給料機(jī)經(jīng)溜槽進入幹燥(zào)機內導料板上,隨(suí)著筒體的轉動,煤泥被送到傾斜揚料板上後,被提(tí)升到筒體的中(zhōng)心位置,逐漸(jiàn)灑(sǎ)落形成料(liào)幕,高溫氣(qì)流從中穿過,使煤泥預熱並蒸(zhēng)發(fā)部分水分。當煤泥(ní)灑落、移動(dòng)到活動的篦條式翼板上時,預熱過的篦條式翼板與物料夾雜在一起,將熱量傳給物料,使部分水分蒸發。同時,翼板夾帶(dài)物料提起、灑落,重複多次,物料與熱氣流進行熱交換。同時(shí)埋在(zài)物料中的清掃裝置,也沿圓弧形揚料(liào)板的裏側下滑,把揚料板內壁粘附的物料清掃下來(lái)。當(dāng)清掃裝置隨筒體轉過垂(chuí)直線以後,又在圓弧揚料板背麵拖動,將其粘(zhān)附在揚(yáng)料板外壁(bì)的物料清掃下來。隨著筒體的不斷轉動,部分水(shuǐ)分蒸發(fā),煤(méi)泥得到進一步幹燥。同(tóng)時,清(qīng)掃裝置對煤泥(ní)團球也起到了打碎作用,提高了幹燥速度,較後(hòu)煤泥烘幹後變成低水分的鬆散物料,由出料(liào)口排出。
性能特點
1、合理的分區,使物料(liào)的分散、拋揚(yáng)效果更佳。
2、獨特的破拱、振打裝置,有效地解決了物料同機體、揚料裝(zhuāng)置相互粘結及烘幹過程中物(wù)料結塊、運動受阻的問題。
3、特殊的揚料、撒料裝置,使料、氣交換(huàn)效率高。
4、采用物(wù)料與熱氣流順流烘幹工藝(yì),適用範圍廣,同時保持了物料原有的活性。
5、自動溫度監控控製係統,使係統操作更加便捷。
6、采用變頻技術調節筒體轉速,優化物料與(yǔ)熱煙氣的接觸時間,提高(gāo)烘幹效(xiào)果。
7、優(yōu)化了的結構(gòu)設計,延長設備的使用壽(shòu)命。
煤(méi)泥烘幹機主要由由回轉體、揚料(liào)板,傳動裝置(zhì),托輪(lún),支撐裝置及密封圈等(děng)部件(jiàn)組成。托輪是煤泥烘幹機的主要部件之一,其主要作用是維護煤泥烘幹機軸線的直線性;使筒體(tǐ)能沿軸向正常地往複移動,從而使擋(dǎng)輪保持靜(jìng)止不轉或作短時(shí)間受力甚微的運動,使各擋輪、托輪較(jiào)均(jun1)勻地承擔筒體載荷。托輪是一種易(yì)磨(mó)損的部件,需要定期(qī)對(duì)其進行調整與保養,這樣(yàng)才(cái)能保證烘幹機設備長期安全運轉。今天就由新鑫重(chóng)工的(de)技術人員為大家詳細介紹一下煤泥烘幹(gàn)機托輪的調整與保養方法(fǎ):
煤泥烘幹機托輪調整方法
托輪調整要根據筒體回轉方向,調整托輪的(de)中心線,采取朝某一個方向同時歪(wāi)斜托輪,與筒體中心線形成(chéng)微小的偏角(一般不大於0.5°,以免托輪磨成異形)產生螺旋向上的推力,使其與筒體上下竄動力基本平衡,讓簡體在相對穩定(dìng)的位置上運轉,也就是輪帶處於上、下擋輪之間(jiān)自由往複竄(cuàn)動。
當煤泥烘幹機筒體向下(xià)移動時,將調節螺栓2擰緊一圈,螺全1鬆退一圈(注意一定要擰緊圈數(shù)與鬆退圈(quān)數相等),簡體將停止下移;如果反過來向上移動時,則在托輪上加液體潤滑油,此時(shí)簡(jiǎn)體將停止上移,如果(guǒ)仍然上移,則擰緊螺(luó)栓1,鬆退螺栓2,簡體停止上移;如果反過來又下(xià)移,則應將(jiāng)托輪上(shàng)的潤滑袖揩掉,必要時,重複前(qián)述方法,直到不竄動為止。調節過(guò)程中,防止托(tuō)輪向(xiàng)不同方向歪斜。
煤泥烘幹機(jī)托輪保養(yǎng)方法
煤泥烘幹機托(tuō)輪調整過後(hòu),為使筒體上(shàng)移,較好(hǎo)在托輪表麵澆一些潤滑油(yóu),借此增加表麵摩擦力;反之欲使筒體下滑,可澆一些粘稠的潤(rùn)滑脂,減(jiǎn)少(shǎo)表麵摩擦力。調(diào)整托輪要同時調整4個托輪,並且保證輪帶與托(tuō)輪不小於50%的接觸麵。
技術參數(shù)
|
規格(gé)(m)
(直徑×長度) |
筒體容積
(m³) |
生產能力
(t/h) |
安裝斜度
(%) |
較高進氣溫度
(℃) |
主(zhǔ)電動機
(kw) |
總重量
(t) |
|
Φ1.2×8.0
|
9.0
|
1.9~2.4
|
3~5
|
700~800
|
7.5
|
9
|
|
Φ1.2×10
|
11.3
|
2.4~3.0
|
3~5
|
700~800
|
7.5
|
11
|
|
Φ1.5×12
|
21.2
|
4.5~5.7
|
3~5
|
700~800
|
15
|
18.5
|
|
Φ1.5×14
|
24.7
|
5.3~6.6
|
3~5
|
700~800
|
15
|
19.7
|
|
Φ1.5×15
|
26.5
|
5.7~7.1
|
3~5
|
700~800
|
15
|
20.5
|
|
Φ1.8×12
|
30.5
|
6.5~8.1
|
3~5
|
700~800
|
18.5
|
21.5
|
|
Φ1.8×14
|
35.6
|
7.6~9.5
|
3~5
|
700~800
|
18.5
|
23
|
|
Φ2.2×12
|
45.6
|
9.7~12.2
|
3~5
|
700~800
|
22
|
33.5
|
|
Φ2.2×14
|
53.2
|
11.4~14.2
|
3~5
|
700~800
|
22
|
36
|
|
Φ2.2×16
|
60.8
|
13.0~16.2
|
3~5
|
700~800
|
22
|
38
|
|
Φ2.4×14
|
63.3
|
13.5~16.9
|
3~5
|
700~800
|
37
|
45
|
|
Φ2.4×18
|
81.4
|
17.4~21.7
|
3~5
|
700~800
|
37
|
49
|
|
Φ2.4×20
|
90.4
|
19.3~24.1
|
3~5
|
700~800
|
45
|
54
|
|
Φ2.4×22
|
99.5
|
21.2~26.5
|
3~5
|
700~800
|
45
|
58
|
|
Φ2.6×24
|
127.4
|
27.4~34.0
|
3~5
|
700~800
|
55
|
73
|
|
Φ3.0×20
|
141.3
|
30.1~37.7
|
3~5
|
700~800
|
75
|
85
|
|
Φ3.0×25
|
176.6
|
37.7~47.1
|
3~5
|
700~800
|
75
|
95
|
|
Φ3.2×25
|
201
|
42.9~53.6
|
3~5
|
700~800
|
90
|
110
|
|
Φ3.6×28
|
285
|
60.8~76.0
|
3~5
|
700~800
|
160
|
135
|
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