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金屬粉碎機錘頭和(hé)襯板采(cǎi)用鑄造高錳鋼材質,延長(zhǎng)機器壽命,減少運輸、人(rén)力等各方麵的成本,結構穩固緊湊,維修方便,去漆效果達到95%以上。
油漆桶(tǒng),彩鋼瓦,自行車,摩托車架,廢鐵盒,鋁鐵易拉罐,金屬壓塊,機油桶,電機轉子(zǐ)等物料(liào)。
金屬粉碎機是用於對廢舊金屬進行(háng)進行粉碎處理的****設備,主要(yào)用於處理各類報廢汽(qì)車、金屬、摩(mó)托車、彩鋼瓦、鐵皮、油漆桶等廢舊金屬,該機通(tōng)過主(zhǔ)軸轉子(zǐ)選裝帶動錘頭擊打完成對廢舊進行的破碎作業,將以上廢舊金(jīn)屬破碎(suì)成顆粒狀金屬顆粒以便於廢舊進行(háng)的長距離運輸和冶金。金屬粉碎機在設備構造(zào)上主機殼體采用用(yòng)特厚鋼板製造,內襯為高錳鑄鋼件(jiàn)以起到保護外機體的作用(yòng),在主機轉子部位該機采(cǎi)用(yòng)盤式緊固旋轉(zhuǎn)機構,在轉子上有若幹個鋼盤安裝於水平軸上(鋼盤數量及直徑依據型號),鋼盤圓周分布有6根銷軸(zhóu),軸向懸有若幹個錘頭用於(yú)對物料進行擊打破碎,主軸用滾珠軸承支承,循環油強製潤滑冷卻,並裝有溫度傳感器以保證設備高速穩(wěn)定運行,通過以上機殼與主軸的配合來完成廢鋼的破(pò)碎作業,對於(yú)大型廢(fèi)鋼構件來說我公司通過********配套(tào)的強製剪短擠壓裝置可有效的為(wéi)廢(fèi)鋼破碎機前期破碎提(tí)供輔助,以提高廢鋼破碎機的工作效果。
金屬粉碎機原理(lǐ)其核心原理就(jiù)是利用錘子擊打的基本原理,在高速大扭矩電機的驅(qū)動下,主機轉子上的錘頭輪流擊打進入容腔內的待破碎物,通過襯板與錘(chuí)頭之間形成的空間,將待破碎物撕裂成(chéng)合乎規(guī)格(gé)的破碎物。根據破碎(suì)機的工作狀(zhuàng)況,可分成(chéng)幹(gàn)式係統、濕式係統和半濕式係統。幹(gàn)式係(xì)統主(zhǔ)要是指破碎物須經(jīng)過空氣回旋分揀係統,把金屬和非金屬分離開,另外整個係統裝有除(chú)塵裝置。濕式係統是指破碎的同時進行噴水,並且在分揀同時(shí)進行淋水清洗。半濕式係統隻是在破碎需(xū)要時,進行少量(liàng)噴水,防止揚塵,並無清洗。
金(jīn)屬粉碎機的特點(diǎn):結構穩固緊湊,操作維修(xiū)方便,輸送機上料,提高工作效率,實現作業的自動化,出(chū)料口設有磁選裝置,徹底分離鐵和其他雜質,做到物盡其用,破碎後的物料,幹淨光亮,可直接滿足“進料入爐”的要求,錘頭和襯板采用鑄造高錳鋼材質,延長機器壽命,減少(shǎo)運輸、人力等各方麵的成本,結構穩固緊湊,維修方便,去漆效果達(dá)到95%以上,產量(liàng)高,利潤(rùn)空間大(dà),輸送機上料實現上料自動(dòng)化,出(chū)料(liào)口(kǒu)設有(yǒu)磁選裝置,實現鐵和其他雜質的(de)分離,破碎後(hòu)的物料,可大可小,占地麵(miàn)積小,破碎後的物料可直(zhí)接滿足“精料入爐的要求”,適用於鋼廠附屬企業、****的廢鋼加工(gōng)配送(sòng)企業、各廢品回收企業。
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型號
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功率
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應用範圍
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轉速
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處理量
(kg/h)
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外形(xíng)尺寸
(mm)
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重量(liàng)
(t)
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SZ800
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37-55
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易拉罐、薄鐵皮、輕薄金屬
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1250
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700-1000
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3800*1600*1800
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3.2
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SZ1000
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45-55
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小型金屬打包料、易拉罐(guàn)、廢鐵皮
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1250
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800-1500
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2560*1800*2200
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7.6
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SZ1300
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90-150
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自行車、摩托車、電瓶車等中型廢舊金(jīn)屬塊
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860
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2000-4000
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4000*2300*2800
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11.5
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SZ1600
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110-240
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汽車切割件、油漆桶等中型廢(fèi)舊金(jīn)屬塊
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750
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4000-10000
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4800*2900*3200
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16.6
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SZ1800
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150-320
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報廢汽車等(děng)大型廢舊金屬塊
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650
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8000-12000
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5000*3200*3400
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28.6
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SZ2000
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220-380
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報廢汽車等大型廢(fèi)舊金屬塊
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650
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8000-12000
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5000*3200*3400
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28.6
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SZ2400
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290-400
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大型金屬打(dǎ)包料、汽車殼
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650
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15000-21000
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6500*4200*3800
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36.3
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SZ2800
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320-460
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各種廢舊金屬
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650
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19000-24000
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5000*5200*4100
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48.2
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SZ3000
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360-480
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各種廢舊金屬
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650
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24000-28000
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5000*7200*5500
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75.8
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注:以上參數僅供參考,由於(yú)技術更新及(jí)產品設計變更所產生(shēng)的設備技術變動恕不另行通知,設(shè)備實際參(cān)數以現有設備為主。
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