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煤泥泛指煤粉含水形成的半固體物,是煤炭生產過程中的一種產品,根據品種(zhǒng)的不(bú)同(tóng)和(hé)形成機理的不同,其性質(zhì)差別非(fēi)常大,可利用性也有較大(dà)差別。由於(yú)煤泥具有高水分、高粘性、高持水性和低熱值等諸多(duō)不利條件,很難實現(xiàn)工(gōng)業應用。煤泥烘幹機可將含水量高的濕煤泥幹燥(zào)脫水至含水8%以(yǐ)下做為燃料(liào)煤,使煤泥增值,對於(yú)大批量回收煤泥具有良(liáng)好的經濟效益。

河南中豫快猫成年人短视频****的煤泥(ní)烘幹(gàn)係(xì)統適合於(yú)粘性較大的各種煤泥幹燥(zào)。物(wù)料幹燥水分控製方便,操作彈性大,允許產品的流(liú)量有較大的波動範圍。係統(tǒng)中高溫機械設備少,結構簡(jiǎn)單,清掃容易,故(gù)障率(lǜ)低(dī),可(kě)連續(xù)操作,維修(xiū)費用低,適用範圍廣。
工作原理
煤泥由給料機經溜槽進入幹(gàn)燥機內導料板上,隨著筒體的轉動,煤泥被送到傾斜揚(yáng)料板上後,被提升到筒體的(de)中心位置,逐漸灑落(luò)形成料幕,高溫氣流從中穿過,使煤(méi)泥預熱並蒸發(fā)部分水分。當煤泥灑落、移動(dòng)到活動(dòng)的篦條式(shì)翼(yì)板上時,預熱過的篦條式翼板與物料夾(jiá)雜在一起,將熱(rè)量傳給物料,使部分水分蒸發。同時,翼板夾帶(dài)物料提起、灑(sǎ)落,重複多次,物料與(yǔ)熱氣流進行熱交換。同時埋在物料中的清掃裝置,也沿圓弧形揚料板的裏側下滑,把揚料板內壁粘(zhān)附的物料清掃下來。當(dāng)清掃(sǎo)裝置隨筒體轉(zhuǎn)過垂直線以後,又(yòu)在圓弧揚料(liào)板背麵拖動,將其粘附在揚料板外壁的物料清掃下來。隨著筒體的不斷轉動,部分水分蒸發,煤泥(ní)得到進一步(bù)幹燥。同時,清掃裝置對(duì)煤(méi)泥(ní)團球也起到了打碎作用,提高(gāo)了幹(gàn)燥速度,較後煤泥烘幹後變成低水分的鬆(sōng)散物料,由出料口排出(chū)。
性能特點
1、合理的分區,使物料的分散、拋揚效果(guǒ)更佳。
2、獨(dú)特的破拱、振打裝置(zhì),有效地解決了物料同機體、揚料裝置相互粘結及烘幹過程中物料結塊、運動受阻的問題。
3、特殊的揚料、撒料裝置,使料、氣交換效率高。
4、采用物料與熱氣流順流烘幹工藝,適(shì)用範圍廣,同時保持了物料(liào)原有的活性。
5、自(zì)動溫度監控控製係統,使(shǐ)係統操作更加(jiā)便捷。
6、采用變頻技術調節筒體轉速,優化物(wù)料與熱(rè)煙氣的接觸時間,提高烘幹效果(guǒ)。
7、優化了的結構設計,延長設備的使用壽命(mìng)。
煤(méi)泥烘幹機主要(yào)由由(yóu)回轉體、揚料板,傳動裝置,托輪,支撐裝置及密封圈等部件組成。托輪是煤泥烘幹機的主要(yào)部件之一,其主要作(zuò)用是(shì)維護煤泥烘幹機軸線(xiàn)的直線性;使筒(tǒng)體能沿(yán)軸向(xiàng)正常地往複移動,從而使擋(dǎng)輪保持靜止不轉或作短時間受力甚微(wēi)的運動,使各擋輪、托輪較均勻地承擔筒體載荷。托輪(lún)是一種易磨損的部(bù)件,需要定期對其進行調整與保(bǎo)養,這樣才能保證烘幹機設備長(zhǎng)期安全運轉。今天就由新鑫重工的技術人員(yuán)為大家詳(xiáng)細介紹一下煤(méi)泥烘幹機托輪的調整與保養方法:
煤泥烘幹機托輪調整方法
托輪調整要根據筒體回轉方向,調(diào)整托輪的中心線,采取朝某一個方向同時歪斜托輪,與筒體中心線形成微小的(de)偏角(一般不大(dà)於(yú)0.5°,以免托輪磨成異(yì)形)產生螺旋向上(shàng)的推(tuī)力,使(shǐ)其與筒體上下竄動力基本平衡,讓簡體在相對穩定的位置上運轉(zhuǎn),也就是輪帶處於上、下擋輪之間自由往複竄動。
當煤泥烘幹機筒體向下移(yí)動時,將調節螺栓2擰緊一圈,螺全1鬆退(tuì)一圈(注意一定要擰緊圈數與鬆退圈數相等),簡體將停止下移;如(rú)果反過來向上移動時,則在托輪上(shàng)加液體潤滑油,此時簡體將停止上移,如果仍然上移,則擰緊螺栓1,鬆(sōng)退螺栓2,簡體(tǐ)停止上移;如果反(fǎn)過來又下移,則應將托輪上的潤滑袖揩掉,必要時,重複前述方法,直(zhí)到不(bú)竄動為止。調節過程(chéng)中,防止(zhǐ)托輪向(xiàng)不同方向歪斜。
煤(méi)泥烘幹機托輪保養方法(fǎ)
煤泥烘幹機托輪調整過後,為(wéi)使筒體上移,較好在(zài)托輪表麵(miàn)澆一些潤滑油,借此增(zēng)加表麵摩擦力;反之欲使筒(tǒng)體下(xià)滑(huá),可澆一(yī)些粘稠的潤滑(huá)脂,減少表麵摩(mó)擦力。調整托輪(lún)要同時(shí)調整4個托輪,並且保證輪帶與托輪不小於50%的接觸麵。
技術參數
|
規格(m)
(直徑×長度) |
筒體容(róng)積
(m³) |
生產能力
(t/h) |
安裝斜度
(%) |
較高進(jìn)氣溫度
(℃) |
主電動機
(kw) |
總重量
(t) |
|
Φ1.2×8.0
|
9.0
|
1.9~2.4
|
3~5
|
700~800
|
7.5
|
9
|
|
Φ1.2×10
|
11.3
|
2.4~3.0
|
3~5
|
700~800
|
7.5
|
11
|
|
Φ1.5×12
|
21.2
|
4.5~5.7
|
3~5
|
700~800
|
15
|
18.5
|
|
Φ1.5×14
|
24.7
|
5.3~6.6
|
3~5
|
700~800
|
15
|
19.7
|
|
Φ1.5×15
|
26.5
|
5.7~7.1
|
3~5
|
700~800
|
15
|
20.5
|
|
Φ1.8×12
|
30.5
|
6.5~8.1
|
3~5
|
700~800
|
18.5
|
21.5
|
|
Φ1.8×14
|
35.6
|
7.6~9.5
|
3~5
|
700~800
|
18.5
|
23
|
|
Φ2.2×12
|
45.6
|
9.7~12.2
|
3~5
|
700~800
|
22
|
33.5
|
|
Φ2.2×14
|
53.2
|
11.4~14.2
|
3~5
|
700~800
|
22
|
36
|
|
Φ2.2×16
|
60.8
|
13.0~16.2
|
3~5
|
700~800
|
22
|
38
|
|
Φ2.4×14
|
63.3
|
13.5~16.9
|
3~5
|
700~800
|
37
|
45
|
|
Φ2.4×18
|
81.4
|
17.4~21.7
|
3~5
|
700~800
|
37
|
49
|
|
Φ2.4×20
|
90.4
|
19.3~24.1
|
3~5
|
700~800
|
45
|
54
|
|
Φ2.4×22
|
99.5
|
21.2~26.5
|
3~5
|
700~800
|
45
|
58
|
|
Φ2.6×24
|
127.4
|
27.4~34.0
|
3~5
|
700~800
|
55
|
73
|
|
Φ3.0×20
|
141.3
|
30.1~37.7
|
3~5
|
700~800
|
75
|
85
|
|
Φ3.0×25
|
176.6
|
37.7~47.1
|
3~5
|
700~800
|
75
|
95
|
|
Φ3.2×25
|
201
|
42.9~53.6
|
3~5
|
700~800
|
90
|
110
|
|
Φ3.6×28
|
285
|
60.8~76.0
|
3~5
|
700~800
|
160
|
135
|
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