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煤泥和汙泥不同的是(shì),由於高(gāo)粘性(xìng),在烘幹之間必須要打散,我公司根據這些將傳統烘幹機(jī)進行改進,將打散裝置安裝在頭部,主要結(jié)構(gòu)由燃(rán)燒熱源、上料機(jī)、筒體、出料機、進熱空氣通(tōng)道等組成,還(hái)可根據需求裝一個專業的除塵裝置,作為幹燥轉動時產生(shēng)的尾氣汙染,該機經過(guò)我(wǒ)們的不斷改進和發展,將(jiāng)設備(bèi)不斷處理作業能力更強(qiáng),還可以根據不同物料的特性和用途,進行任意的熱源控製(zhì),以達到不同物料的特性需求,充(chōng)分利用熱交換能力,新型(xíng)的進出料裝置使物料不會產生堵塞和不(bú)連續供(gòng)等現(xiàn)象,降低了傳統設備的耗能,用戶可以任意調節物料的幹燥程度.
煤泥經過烘幹後使物料的身價(jià)倍增,還可以減少煤泥對周邊環境的汙染,對於用戶來說可以提高煤礦的附加值,是一個低成(chéng)本(běn)投(tóu)資(zī)高收益的項目。

河南中豫快猫成年人短视频研製的煤泥烘幹係統適(shì)合於粘性較大(dà)的各種煤泥幹燥。物料(liào)幹燥水分控製方便,操作彈性大,允許產品的流量有(yǒu)較大的波動範圍。係統中高溫機械設備少,結構簡單,清掃容(róng)易(yì),故障率低,可連續操作,維修費用低,適用(yòng)範圍廣。
工作原理
煤泥由給料機經溜槽進(jìn)入幹燥機(jī)內導料板上,隨著筒體的轉動(dòng),煤泥被送到傾斜揚料(liào)板上後,被提升到筒(tǒng)體的中心位置,逐漸灑(sǎ)落形成料(liào)幕,高溫氣流從中穿過,使煤泥預熱並蒸發部分水分。當煤泥灑落、移動到(dào)活動的篦條式翼板上時,預熱(rè)過的篦條式翼(yì)板(bǎn)與(yǔ)物料夾雜在一起,將熱量傳給物料,使部分水分蒸發。同時,翼板夾帶物料(liào)提起、灑落,重複多次,物料與熱氣流(liú)進行熱交換。同時埋在物料中的清(qīng)掃裝置,也沿圓弧形揚料板的裏側下滑,把揚料板(bǎn)內壁粘附的物料清掃下來。當清掃(sǎo)裝置隨筒體轉過垂(chuí)直線以(yǐ)後,又在圓弧揚料板背麵拖(tuō)動,將其粘附在揚料板外壁的物料清掃下來。隨著筒體(tǐ)的不斷轉動,部分水分蒸發,煤泥得到進一步幹燥。同時,清(qīng)掃(sǎo)裝置對煤泥團球也起到了打碎作用,提高了幹燥速度,較後煤泥烘幹後變成(chéng)低水分的鬆散物料,由出料口(kǒu)排出。
性(xìng)能特點
1、合理的分(fèn)區(qū),使物料的(de)分散、拋揚效果更佳。
2、獨特的破拱、振打裝置,有(yǒu)效地解決了物料同機(jī)體、揚料裝置相互(hù)粘結及烘幹過程中物料結塊、運動受阻的問題。
3、特殊的揚料、撒料裝置,使料、氣交換效率高。
4、采用物料與熱氣流順流烘幹工藝,適用範圍廣,同時保持了物料(liào)原有的活性。
5、自動溫度監控控製係統,使係統操作更加便捷。
6、采(cǎi)用變頻技術調節筒體轉速,優化物料與熱煙氣的接觸(chù)時間,提高烘幹效果。
7、優化了的結構設計,延(yán)長設備的使用壽命。
煤泥烘(hōng)幹機主要由由回轉(zhuǎn)體、揚料板,傳動裝置,托輪,支撐裝置及密封圈等部件(jiàn)組成。托(tuō)輪是煤(méi)泥(ní)烘(hōng)幹機的主要部件之一,其主(zhǔ)要作用是維護煤泥(ní)烘幹(gàn)機軸(zhóu)線的直(zhí)線性;使筒體能沿軸向正常地往複移動(dòng),從而使擋輪保持靜止不轉或作短時間受力甚微的運動,使各擋輪、托輪較均勻地承擔筒(tǒng)體載荷。托輪是一種易(yì)磨損的部件,需要定期對其進(jìn)行調整與保養,這樣才能(néng)保(bǎo)證烘幹機(jī)設備長(zhǎng)期(qī)安全運轉。今天就由新鑫重工的技術人(rén)員為大家詳細介紹一下煤泥烘幹機托(tuō)輪的調(diào)整與保(bǎo)養方法:
煤泥烘幹機托輪調整方(fāng)法(fǎ)
托輪調(diào)整要根據筒體回轉方向,調(diào)整托輪的中心線(xiàn),采取朝(cháo)某(mǒu)一個方(fāng)向同時(shí)歪斜托輪,與筒體中心線形成微小的偏角(一般不大於0.5°,以免托輪磨成異形)產生螺(luó)旋向上的推力,使其與筒體上下竄動力基本平衡,讓簡體在(zài)相對穩定的位置上運轉,也就是輪帶處於上、下擋輪之間(jiān)自由(yóu)往複竄動。
當煤(méi)泥烘幹機筒體向下移動(dòng)時,將調節螺栓(shuān)2擰緊一圈,螺全1鬆退一圈(注意一定要擰緊圈數與鬆退圈數相等),簡體將停止下移;如果反過來向(xiàng)上移動時,則(zé)在(zài)托輪上加液體潤滑油,此時簡體將(jiāng)停止(zhǐ)上移,如果仍然上移,則擰(nǐng)緊螺栓1,鬆退(tuì)螺栓2,簡體停止上移;如果(guǒ)反過來又下移,則應將托輪上的潤滑袖揩掉,必要時(shí),重複前(qián)述方法,直到不(bú)竄動為止。調節過(guò)程中,防止托輪向不同方向歪斜(xié)。
煤(méi)泥烘幹(gàn)機托輪保養方法
煤泥烘幹機托(tuō)輪調整過後,為使筒體上移,較好在(zài)托輪表麵澆(jiāo)一些潤(rùn)滑油,借此增加表麵摩擦力(lì);反之欲使筒體下滑,可澆一些粘稠的潤滑脂(zhī),減少表麵摩擦力。調整托輪要同時調整4個托輪(lún),並且保證(zhèng)輪帶與托輪不小於50%的接觸麵(miàn)。
技術(shù)參數
|
規格(m)
(直徑×長度) |
筒體容(róng)積
(m³) |
生產能力
(t/h) |
安裝斜度
(%) |
較(jiào)高進(jìn)氣(qì)溫度
(℃) |
主電動機
(kw) |
總重量
(t) |
|
Φ1.2×8.0
|
9.0
|
1.9~2.4
|
3~5
|
700~800
|
7.5
|
9
|
|
Φ1.2×10
|
11.3
|
2.4~3.0
|
3~5
|
700~800
|
7.5
|
11
|
|
Φ1.5×12
|
21.2
|
4.5~5.7
|
3~5
|
700~800
|
15
|
18.5
|
|
Φ1.5×14
|
24.7
|
5.3~6.6
|
3~5
|
700~800
|
15
|
19.7
|
|
Φ1.5×15
|
26.5
|
5.7~7.1
|
3~5
|
700~800
|
15
|
20.5
|
|
Φ1.8×12
|
30.5
|
6.5~8.1
|
3~5
|
700~800
|
18.5
|
21.5
|
|
Φ1.8×14
|
35.6
|
7.6~9.5
|
3~5
|
700~800
|
18.5
|
23
|
|
Φ2.2×12
|
45.6
|
9.7~12.2
|
3~5
|
700~800
|
22
|
33.5
|
|
Φ2.2×14
|
53.2
|
11.4~14.2
|
3~5
|
700~800
|
22
|
36
|
|
Φ2.2×16
|
60.8
|
13.0~16.2
|
3~5
|
700~800
|
22
|
38
|
|
Φ2.4×14
|
63.3
|
13.5~16.9
|
3~5
|
700~800
|
37
|
45
|
|
Φ2.4×18
|
81.4
|
17.4~21.7
|
3~5
|
700~800
|
37
|
49
|
|
Φ2.4×20
|
90.4
|
19.3~24.1
|
3~5
|
700~800
|
45
|
54
|
|
Φ2.4×22
|
99.5
|
21.2~26.5
|
3~5
|
700~800
|
45
|
58
|
|
Φ2.6×24
|
127.4
|
27.4~34.0
|
3~5
|
700~800
|
55
|
73
|
|
Φ3.0×20
|
141.3
|
30.1~37.7
|
3~5
|
700~800
|
75
|
85
|
|
Φ3.0×25
|
176.6
|
37.7~47.1
|
3~5
|
700~800
|
75
|
95
|
|
Φ3.2×25
|
201
|
42.9~53.6
|
3~5
|
700~800
|
90
|
110
|
|
Φ3.6×28
|
285
|
60.8~76.0
|
3~5
|
700~800
|
160
|
135
|
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