洗礦機

洗（xǐ）礦（kuàng）機介紹

洗礦是除去礦石中粘土質物料的過程；廣泛運（yùn）用於磷礦（kuàng）、鐵礦的洗礦脫泥行業中，設置於（yú）破碎（suì）、重選、磁選和浮選作業之前，消除礦泥（ní）對這（zhè）些作業的影響和危害，提高作業效率、獲得良好的選（xuǎn）別（bié）指標。洗礦機主要分（fèn）圓筒洗礦機和雙螺旋洗礦機兩種。

洗礦機的（de）應用範圍

洗礦機被廣泛地用於黑色金（jīn）屬（shǔ）（鐵、錳）礦石、有色金屬（銅、鋁、鋅、鎢、錫、鋁）礦石、非金屬（金剛石、高嶺土（tǔ）、石英砂、矽藻土等）礦石、稀有和貴金屬砂礦、建築材（cái）料（碎石、礫石和砂）以及其他一些物料（如能源礦（kuàng）物和化學原料礦物）的處理。

由於洗礦機在洗礦過（guò）程（chéng）中具有擦洗、搓揉能力，對粘性大的泥團的碎散特別有效，由於受入洗礦石（shí）較大粒度的限製，較適合於處理含大塊礦石少，含泥多的難洗（xǐ）礦石。因會（huì）產生嚴重的泥化現象，所以（yǐ）洗礦機（jī）不適宜於處理脆性物料。

洗礦機的性能特點

一、圓筒洗礦機的結構（gòu）和性能（néng）特點：

圓筒洗礦機又稱帶篩擦洗機，主要由封閉的洗礦圓筒和（hé）連接在圓筒末端的雙層（céng）筒（tǒng）篩構成。圓筒由四個托輥水平地支持在筒外（wài）的兩個鋼圈上，通過圓筒中部的齒圈由小齒輪帶動（dòng）旋轉。在筒的內壁沿縱向（xiàng）安有襯板，襯（chèn）板上有筋條。筋條呈螺旋線形（xíng）布置，螺距向筒篩一端逐漸增大，用以攪動和推動（dòng）物料排出。

圓筒洗礦機適於處理含（hán）礦（kuàng）塊較多的中等或難洗性礦石。過（guò）大的給礦塊會把提（tí）升輪排礦口堵死，並增加（jiā）磨損。該設（shè）備的優點是工（gōng）作平穩可靠，洗礦效率較高。經過筒篩篩分，可以得到三種粒級產物，一次即能完成洗礦和分級任務。但這種設備對泥團的擦洗碎散作用較弱，不適於處理塊礦少、泥團多的礦石。對洗礦結果有重大影響的工藝（yì）因（yīn）素是圓筒轉速和用水量。

二、槽（cáo）式洗礦機的結（jié）構和性能特點：

槽式（shì）洗礦機和一般螺旋分級機結構類似，在一個半圓形的斜槽內裝有兩根帶攪拌葉片的軸。葉片為（wéi）不連續的槳葉形，其頂點的連線為一螺旋線。螺旋線（xiàn）的直徑為（wéi）800mm，螺距300mm，兩（liǎng）軸的旋轉方向相反。槽式洗礦機主要部件有傳動裝置、螺旋（xuán）葉片軸（zhóu）、槽體、進水部件，主要零備件有葉片、葉片（piàn）座（zuò）、軸承、大齒輪、小齒輪、尾（wěi）部軸承。

礦漿由槽的下端給入，泥（ní）團的膠結體被（bèi）葉片切割、擦洗，並借斜槽上（shàng）端給入的高壓水衝洗，將黏土和礦塊分離。洗下的黏土物質，從下端的溢流槽排出。粗粒物料則（zé）借葉片推動，從槽（cáo）上端的排礦口（kǒu）排出。洗礦時間由槽長、螺（luó）距（jù）和（hé）軸的轉速共同決定。在一定的設備工作條（tiáo）件下，洗礦效率還與給礦量、給礦（kuàng）濃度和礦（kuàng）石可洗性有關。

這種洗礦機具有（yǒu）較強的切（qiē）割、擦洗能力，對（duì）小泥（ní）團的碎散能力亦較強，故適合於處理礦石不太致密、礦塊粒度中等且含（hán）泥較多的（de）難洗性礦石。其優（yōu）點是生產（chǎn）能力較大，洗礦效率較（jiào）高；缺點是（shì）入（rù）洗的礦塊粒度受限製，一般不得大於50mm。否則螺旋葉片即易被卡斷，甚至出現斷軸事故。

洗礦機的作用

1、防止堵塞：當處理含（hán）泥較多的礦（kuàng）石時，容易堵塞礦倉、溜槽、漏鬥以（yǐ）及破碎篩分等設備，使破（pò）碎篩分設備處理量下降，堵塞嚴重時，生產無法正常進行，經洗礦機處理後可解決上述（shù）問題；

2、獲取精礦：通過洗礦機（jī）可以使有些礦石（shí）中有用礦物富集而獲得合格的精礦；例如錳礦、磷灰石礦、氧化鐵礦等；

3、提高產品質量：冶煉用石灰石通過洗礦機可以清除礦泥提高質量，以滿足冶煉要求。

洗礦機技術參數