山東石灰（huī）回轉窯（yáo）生產線

設備配置：振動給料機、皮帶輸送機、回（huí）轉窯、旋風預熱器、冷卻機、圓（yuán）振動篩

項（xiàng）目簡介

山東素來有石灰石礦產基地之稱（chēng），在合（hé）理（lǐ）開采石（shí）灰石礦產的前提下，利用有限的資源發揮其無限的價值。此（cǐ）項目就是以年產20萬噸優質活性石灰為（wéi）基礎條件，采用了由公司提供的整套石灰回轉窯生產設備。設（shè）計工藝方案之初，公（gōng）司技術人家在調（diào）查研究的基礎上（shàng）做了多次對（duì）比，盡可能的為用戶設計出一套****、可靠、****合理（lǐ）的流程方案。

生產（chǎn）流程

1、原料儲運輸送及（jí）篩分

首先（xiān）將滿（mǎn）足粒度要求的石灰石（20-40mm）由開采礦山區（qū）送至加工生產區，然後由給料機將物料經由皮帶輸送機送入出料筒（tǒng）倉，經（jīng）過篩分後粒度為10mm以上和10mm以下的物料分（fèn）別送（sòng）入碎石料倉和粉（fěn）料倉。較後對合格的石灰石生料放入預熱器中完成預熱和（hé）預分解，即可進行下（xià）一步工序。

2、石灰石煆（duàn）燒

物料在預熱器內的同時，由（yóu）回轉窯傳（chuán）入的 高溫煙氣（qì）將物料預熱至600-800攝氏度，使石灰石發生部（bù）分分解，這樣更利於煆燒（shāo）過程的高效進行。回轉窯現已成為石灰煆燒工藝的主流設備，石（shí）灰石（shí）從窯（yáo）尾（wěi）筒體喂入窯筒體內，生料在窯內通過分解，燒（shāo）成等工藝過程（chéng），然後從底端卸出。

3、成品冷卻輸送

石灰石由回轉（zhuǎn）窯煆燒後，下一步工（gōng）序就是冷（lěng）卻，通過風機吹入的冷風，將物料冷卻至65攝氏度排出冷卻機。成品石灰排出（chū）後再由鬥（dòu）式提升機運送至料倉頂，再（zài）經過（guò）篩分機把物料篩（shāi）分成不同粒度分倉存放。

客戶反饋

很慶幸選擇了你們（men）公司，我們整套生產線設備都是在貴（guì）公司采購，不僅設備質量好、價（jià）格優惠（huì），還為我們設計了合理（lǐ）的石灰加（jiā）工工藝（yì）流程，目前設備運行一年多還沒出現故障，確實是一條投資合（hé）理（lǐ）、生產的（de）石灰生產線。