山（shān）東青（qīng）島日產600噸石灰回轉窯生產線

設備配置：振動給料機（jī）、皮帶輸送機、回轉窯、旋（xuán）風預熱器、冷卻機、圓振（zhèn）動篩

項目簡介

山東素來有石灰石礦（kuàng）產基（jī）地之稱，在合理開采石灰石礦產（chǎn）的前提下，利用有限的（de）資源發揮其（qí）無限的價（jià）值。此項目就是以年產20萬噸優質活性石灰為基（jī）礎條件，采用了由公司提供的（de）整套石灰回轉窯生（shēng）產設備。設計工藝方案之初，公司技（jì）術人家（jiā）在調查研究的（de）基礎上做了（le）多次對比，盡可能的為用戶設計出一套成熟、可靠、先進合理的流程方案。

生產流程

1、原料儲運輸送（sòng）及篩分

首先將滿足粒度要（yào）求的石灰石（20-40mm）由開（kāi）采礦山區送至加工（gōng）生產區，然後由給料機將物料經由皮帶輸送機送入出料（liào）筒倉，經過（guò）篩分後粒度為10mm以上和10mm以下的物料分別送入碎石料倉和粉料倉。較後對合格的（de）石灰石生料（liào）放入（rù）預熱器中完成預熱（rè）和預分解，即可進行下一步工序。

2、石灰（huī）石煆燒

物料在（zài）預熱器內的同時，由回轉窯傳入的 高溫煙氣將物料預熱至600-800攝氏度，使石灰（huī）石發生部分分解，這樣更（gèng）利於煆燒過程（chéng）的高效進行。回轉窯現已成為石灰煆燒工藝的主流設備，石（shí）灰石從窯尾（wěi）筒體喂入窯筒體內，生料（liào）在窯內通過分解，燒成（chéng）等工藝過程，然後從底端（duān）卸出。

3、成品（pǐn）冷卻輸送

石灰石由回轉窯煆燒後，下一步工序就是（shì）冷卻，通過風機吹入的冷風，將物料冷卻至65攝氏度排出冷卻機。成品石灰排出後再由鬥式提升機運送至料倉頂，再經過篩分機把物（wù）料篩分成不同粒度分倉存放。

客戶反（fǎn）饋

很（hěn）慶（qìng）幸選擇了你們公司，我們整套生產線設備都是在貴公司采購，不僅設備質量好、價格優惠，還免費為我們設計了合理的（de）石灰加工工藝（yì）流程，目前設備運行一年多還沒出現故障，確實是（shì）一條投資合理（lǐ）、高效率生產的石灰生產線，為其它（tā）用（yòng）戶強力推薦。